江西喷漆房废气处理工艺设计厂家

　　关键词：喷漆房废气处理，喷漆废气处理工艺，喷漆废气处理厂家，喷漆废气处理设备

　　对于对污染了的空气的漆雾的处理以及气味的处理是小型喷漆房废气处理设备要解决的主要问题。其实小型喷漆房废气处理设备工艺流程很简单，喷漆房废气处理采用的流程是：

　　废气收集——>干式漆雾过滤器——>活性炭吸附设备——>离心风机——>15米烟囱排放

　　其中干式漆雾废气净化装置的作用是就是将漆雾颗粒进行阻挡并吸附一部分，然后再经由废气净化装置的活性炭吸附设备对有机气体以及气味进行过滤，然后再通过离心风机将气体引入15米的烟囱达标排放。活性碳吸附设备的优点是吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

　　喷漆工艺主要由喷漆、晾干固化工序组成，油漆废气主要在喷漆、晾干固化等工序挥发，油漆的上漆率按70%计，喷漆工序挥发的废气污染物约占30%，晾干固化工序挥发的废气污染物按80%计。单个喷漆房每班油漆使用量按更大用量约140千克/班次计算。修色喷漆房按1:0.5:1.5的油漆使用配比情况，油漆挥发的污染物=46.7千克/班次*30%=14千克/班次；稀释剂挥发的污染物=70千克/班次*80%=56千克/班次；喷漆时长每班作业时间10小时（实际有效作业时间为6小时），即每小时挥发的污染物为11.66千克/小时；面漆喷漆房按1:0.5:0.6的油漆使用配比情况，油漆挥发的污染物=66.7千克/班次*30%=20千克/班次；稀释剂挥发的污染物=40千克/班次*80%=32千克/班次；喷漆时长每班作业时间10小时（实际有效作业时间为6小时），即每小时挥发的污染物为8.66千克/小时。再结合净化设备的更大处理浓度，计算确定系统

　　喷漆废气处理方法，喷漆房废气治理工艺：

　　喷漆废气经风管由离心风机引出后，首先进入填料式废气净化塔进行洗涤，以去除漆雾颗粒。废气经过洗涤净化后，进入活性炭吸附器。吸附器内设置有多层吸附层，废气通过吸附层时，其中的苯、甲苯、二甲苯等物质被吸附，从而使废气得以净化，达标排放。

　　填料式喷淋塔工作原理如下：

　　填料式喷淋塔是在喷淋塔中填充不同形式的填料，将喷出的水转变为附着在填料上的水膜，从而增强气与水的接触面。

　　在喷淋塔中，漆雾从塔下部进入，经过填料表面与水膜充分接触。塔内设置一排或数排喷嘴，水雾在重力作用下向下运动，与漆雾气流方向相反，漆雾气流经水雾净化后向上排出，在气体排出之前设脱水层将气流中的水滴捕集下来，防止带出。

　　漆雾经水雾捕集后进入循环水箱，经过沉淀及隔渣处理后循环使用。由于废气在洗涤过程中会有部分物质溶解于水中，使得循环水在长期运行后达到饱和状态。此时应排掉部分循环水，并向水池中补充部分新鲜水，以使循环水保持一定的吸收能力。更换后的废水可由专门回收机构回收，真正实现零排放，不会对水体产生二次污染。

　　喷漆废气处理工艺流程

　　该处理工艺系统组合十分紧凑，集吸附-脱附于一体。在生产过程中所产生的废气主要为苯、甲苯、二甲苯等，根据苯类性质，本方案采用活性炭作为吸附剂对废气进行吸收处理，吸附床一般配置2台以上，轮换使用，当1台吸附床吸附的有机物达到规定的吸附量时，换到另1台吸附床进行吸附净化操作，同时对前面1台吸附床进行脱附再生。脱附是在外加蒸汽的作用下通过加温进行的，由尾气放出的热气流大部分用于吸附床吸附剂的脱附再生，达到余热的利用。生产中挥发出来的废气，通过离心风机将其送至吸附塔以活性炭作为吸附剂，在塔内的气体从右到左，从下到上通过活性炭过滤层对气体进行处理，净化后的气体通过排气管排入大气。

　　喷漆废气处理工艺流程图

　　水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由潜水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。

　　水帘喷漆室室内为镀锌板水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀，连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置 方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题，特别方便维护保养。

　　水帘喷漆室：由室体、水槽、镀锌板水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。水帘喷漆室工作原理：

　　工件通过悬挂线送入喷漆室，或用工作台放置工件。操作者用手持式喷漆枪对工件进行喷涂作业。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。

　　吸附法：

　　吸附法主要应用于油漆、塑料、涂料、橡胶等化工生产排放的有机废气或者有机溶剂的净化处理，通常我们使用活性炭做吸附剂。活性炭吸附设备常用于净化含四氧化碳和氯乙烯等废气，主要适用于喷漆、印刷、油漆生产和涂料生产等行业。但是，活性炭的原料成本较高，再生技术并不完善，在某些行业中解吸回收的产品质量较差，销路不广泛。因此活性炭吸附法只是用于某些高浓度的有机废气处理，经活性炭吸附回收的有机物或溶剂可回用于生产，节约原材料。

　　吸收法：

　　化工生产中常用的吸收法主要是化学吸收法，采用适当的吸收剂和化工废气充分接触，吸收剂将废气的有害物质吸收，从而将废气净化。例如用水吸收合成树脂厂的含甲醛尾气；用碱液循环法吸收磺化法苯酚生产中的含酚废气，酸化吸收液回收苯酚；用水和碱溶液吸收氯醇法环氧丙烷生产中的次氯酸化塔尾气，并回收丙烷。