炼胶烟尘净化工艺 硫化废气治理方案
橡胶厂废气治理办法，炼胶硫化车间异味收集净化设备可咨询我们。废气处理设备
现在的废气治理工作是很普遍的，不是说在你的车间外面安装好吸尘设备就是做到废气治理工作的，对于废气治理来说确实是需要各种的废气治理设备的，但是真正的废气治理工作又是什么样的呢？
不仅仅是对于现在的废气治理的一些基本的做法的，废气治理的同时会让废气转化成有用的气体使用的。橡胶厂烟尘治理 橡胶厂烟气净化。
在橡胶制品的生产过程中有一个步骤是硫化，而橡胶硫化的过程会产生废气，而且具有刺激性的异味，会对大气以及人体都造成危害。橡胶硫化废气的主要成分是：非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫、臭气、烟尘、颗粒物等成分。由于橡胶硫化废气属于间歇式排放，采用简单的喷淋方法或者水过滤方法是很难进行有效的处理，如何更有效处理橡胶硫化废气呢？接下来天浩洋环保小编给大家介绍橡胶硫化废气处理方法以及工艺。
橡胶硫化废气处理方法：
依据橡胶硫化废气主要成分是非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫、臭气、烟尘、颗粒物等污染物,因此对橡胶硫化废气采用水喷淋+UV光解组合方法。
橡胶广泛用于制造轮胎、软管、胶带和电缆等方面；尤其是轿车、纺织，机床、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器等众多行业的生产和发展都离不开橡胶制品。
橡胶制品在混炼、热炼、挤出、压延、硫化及修边打磨过程中会产生大量刺激性气味的废气，含有烷氧基化合物、乙烯基化合物，硫化类，苯类，碳氢化合物等有害物质；除有明显异味恶臭外，还对人体有呼吸道疾病、致变、致畸、致癌作用，危害生产车间工人健康，还会遭到周边居民投诉。
橡胶硫化废气处理工艺流程
（1）工艺流程
废气收集——水喷淋塔洗涤——UV光解净化设备——引风机——达标高空排放
橡胶厂生产过程中产生的废气经集风罩由风机引入光解废气净化器，利用特制的高能UV紫外线光束照射橡胶废气，改变废气的分子链结构，使有机或无机高分子难降解的有机化合物在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。高能UV紫外线光束又可以分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有极强的氧化性，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
水喷淋吸收工艺
水喷淋塔除去废气中的烟尘杂质，效果尤为显著，而且洗涤净化后气体湿度含量更低。既清除90％以上的废气颗粒物杂质，又保证气体湿度含量低，滤水简单，同时又可以确保下一工序有序进行。
活性炭吸附工艺
活性炭吸附箱－其吸附原理
活性炭产品的性能指标可分为物理性能指标、化学性能指标、吸附性能指标，三种性能．活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。
物理吸附主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。
优化了活性炭吸附机能，产品中活性炭箱、活性炭塔经我公司不同产品结合，达到合理有效的实际应用。使活性炭在相同质量下，比表面积更大化，限力更小，吸附力更强，有效利用周期更长。采用旋流过滤上升，经多级穿透后传质效率大幅提高。选择的活性炭在物理和化学性能方面严格把关，其通透率、比表面积都远远大于传统工艺。具有吸附力强、经济适用等诸多特点。
UV光解净化工艺
利用UV光解净化设备发出特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有很强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管高空排放。
袋式除尘工艺：
袋式除尘器的技术特点是，除尘效率高达99，除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内，对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率，处理的范围很广泛，用于工业炉窑的烟气除尘，减少了大气污染的排放量，对于粉尘的特性不，不受到粉尘和电阻的影响，采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时，可以在200℃以上进行，结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下，也比电除尘器的造价低。
布袋除尘器及滤筒除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。
（1）筛滤效应:当粉尘的颗粒直径较滤料纤维间的空隙或滤料上粉尘间的孔隙大时，粉尘被阻留下来，称为筛滤效应。对于常用的织物滤料来说，这种效用是很小的，因为纤维之间的空隙往往大于粉尘颗粒直径。只是当织物上沉积大量的粉尘后，筛滤效应才充分显示出来。
（2）碰撞效应:当含尘气流接近于滤料纤维时，气流绕过纤维，但1μm以上的较大颗粒由于惯性作用，偏离气流流线，仍保持原有方向，撞击到纤维上，粉尘被捕集下来，称为碰撞效应。
（3）钩附效应:当含尘气流接近于滤料纤维时，微细的粉尘仍保留在流线内，这时流线比较紧密。如果粉尘颗粒的半径大于粉尘到达纤维边缘的距离，粉尘即被捕获，称为钩附效应。
炼胶废气治理工艺简介
其主要排放物质可以概括为颗粒物与恶臭物质。颗粒物的危害*，污染环境，引起呼吸道疾病等。而恶臭污染物的危害远不止难闻这么简单。恶臭物质的危害主要表现在以下几个方面：
危害呼吸系统；嗅到臭气时，反射性地抑制吸气，妨碍正常呼吸功能；危害消化系统。经常接触恶臭物质，使人食欲不振，进而发展成为消化功能减退。
其他危害；使内分泌系统的分泌功能紊乱，影响机体的代谢活动；氨和醛类对眼睛有刺激作用，引起眼泪、疼痛、结膜炎、角膜浮肿等。恶臭的持续作用会使人烦躁、忧郁、失眠、注意力不集中、记忆减退，从而使学习和工作效率降低。长期受到恶臭的持续作用会引起嗅觉疲劳，导致嗅觉失灵。
炼胶废气治理工艺流程
主要排放口废气排放情况如下：
1、进料口：
密炼机内胶料在机械捏合及高温作用下，产生一定量的含味、含尘废气外逸，该废气被设置在投料口的集烟罩收集，经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。
2、出料口
密炼机内胶料在机械捏合后排胶，产生大量的含味、含尘废气，该废气被设置在出料口的集烟罩收集，经过布袋除尘器过滤后通过风机外排。
3、前提升段（即压片、冷却段）：
混炼后的胶料从密炼机排除后，通过辊压形成热胶片，该热胶片至隔离机浸泡后送入前提升装置，在前提升装置中，热胶片上的隔离液蒸发后形成的异味蒸汽被前提升装置上设置的集烟罩收集，通过风机外排。
4、晾皮段（即压出工序）：
晾皮段与前提升段类似。
本项目废气主要产生在上述的四个工序上，该类废气的污染物成分复杂，而且以有机污染物为主，浓度偏低，气量较大，而且气量和浓度不稳定。
关于化工厂废气处理的相关方法，请参考化工厂废气处理。工业废气处理的原理包括活性炭吸附、催化燃烧、催化氧化、酸碱中和、生物洗涤、生物滴滤、等离子体法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计合理，废气经过层层净化过滤，效果较好。
冀公网安备 13092602000109号
