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焦化厂烟气特点及烟气脱白工艺
关键词：焦化厂烟气，烟气脱白，烟气净化
焦化厂烟气特点
(1)温度不高焦炉烟道气的温度一般在180~320℃之间;
(2)成分复杂焦炉烟道气中含有大量的有机气体，可能会对关键成分检测造成干扰;
(3)含硫不高一般含在200~500mg˙Nm-3之间，平均约为450mg˙Nm-3;
(4)NOx较高一般为1800mg˙Nm-3左右;(5)尘含量低一般为1800mg˙Nm-3左右;(6)烟囱需要热备处于安全的需要，焦化行业需要烟囱要进行热备，热备温度一般为130℃，甚至更高。
焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混合燃烧，燃烧后的废气经跨越孔、立火道、斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道、总烟道，后从烟囱排出。
焦炉因其生产工艺的特殊性，烟囱排放的热烟气中含二氧化硫、氮氧化物、粉尘，氮氧化物含量较高，烟气需进行脱硫脱硝除尘处理后方可满足排放要求。烟气中NOx主要是在煤气高温燃烧条件下产生的，焦炉煤气含50%以上的氢气，燃烧速度快，火焰温度高达1700-1900度，煤气中氮气与氧气在1300度左右会发生激烈的氧化反应，生成NOx。
焦化厂烟气净化及余热回收工艺:
焦炉烟气→脱硝装置→气汽换热器→增压风机→湿法脱硫塔→塔顶烟囱排放。
这种方法目前较为流行的一种焦炉烟气净化及余热回收一体化技术，由于烟气湿法脱硫工段要求脱硫塔入口烟气温度须保证在160℃以下。故该技术会将脱硝后270℃左右的烟气通入气汽换热器，使烟气温度降至脱硫塔入口允许的温度范围内，经后续脱硫工段处理，再向大气排放。同时，换热过程会生产0.6～0.8MPa蒸汽供相关用户使用。
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