橡胶含硫化氢废气净化方案

发布日期：2022-09-07浏览次数：6342

　　橡胶生产过程中会产生大量的含硫化氢废气、含粉尘以及有机溶剂的废气，这种有机废气非常容易燃烧，若是与空气混合能形成爆炸的混合物，如果遇到明火会引起燃烧设置爆炸，硫化氢废气的排放会给厂区周边的居民带来诸多不便，特别是夏天，恶臭味扑鼻，因此必须对废气处理后才能排放。

　　橡胶废气处理工艺主要有水洗、活性炭吸附、光催化氧化、焚烧等工艺。实际治理过程中，经常采用碱喷淋塔、活性炭吸附箱以及光氧催化废气处理设备组合的形式来治理注塑车间产生的有机废气，个别企业因其车间风量大、浓度高等因素适宜采用废气焚烧工艺。

　　低温等离子废气处理设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，Z终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

　　催化燃烧法主要是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到 200 ～ 400 ℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

　　先将集气系统收集的废气输送到碱式吸收塔中，将废气由下而上输入，碱液通过喷淋的方式由上而下喷淋废气，经过吸收塔处理后的气体在经过一层水幕除尘后输入燃烧塔中。此过程去除了废气中含有的部分酸性气体和粉尘。

　　废气仍然由下而上进入燃烧塔，在燃烧塔中燃烧后，除去了废气中含有的有机物，Z后再经过一层水幕除尘过程，再去除气体中因燃烧产生的粉尘，燃烧后的二氧化碳和水就排入大气中即可。

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