临汾合成橡胶企业净化废气异味方案

发布日期：2021-12-02浏览次数：34292

　　临汾合成橡胶企业净化废气异味方案

　　轮胎制造厂有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气众多的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。

　　合成橡胶企业排放包括：烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。

　　橡胶工业产生废气的主要来源有压实、硫化、压延等。不同工艺车间产生的废气的组成和浓度也有一定差异。

　　橡胶废气处理设备需要考虑运营成本及安全性，方案工艺路线拟采用以“通风系统(风机、收集罩、管道)+预处理系统(净化塔+除雾器)+使用的净-橡胶废气专用除味剂”为核心工艺。

　　合成橡胶企业净化废气异味技术方案：

　　在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安装相对应的管道，利用风机作用将废气抽出；另外，一方面在车间四周的地面部位安装规定量的鼓风机，将车间内散布的废气由下而上鼓气，另一方面在车间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而车间内产生规定的低负压，保证了车间内废气不会像外扩散。抽出的废气统一由管道外送进行处理。随着环保要求越来越严格，这种方式已经不能够达到要求。轮胎企业的主要大气污染为粉尘性污染和化学性废气污染，化学性废气污染主要为挥发性有机污染物；轮胎有机废气污染强度不大，但是污染排放量大。

　　现有一般轮胎制造企业对密炼、挤出、压延、硫化等工位段均采用软帘布设计，将设备进行封闭，使产生的废气经过集中收集后通过“除尘预处理+UV光解催化+生物喷淋”措施进行净化处置，再通过排气筒排放。

目前橡胶行业VOCs的处理方法有低温等离子技术、吸附-回收技术、冷凝-消泡-催化氧化法、热氧化技术、沸石轮吸附浓缩- rto协同技术、低温等离子-光催化协同技术等。

目前橡胶行业VOCs的处理方法有低温等离子技术、吸附-回收技术、冷凝-消泡-催化氧化法、热氧化技术、沸石轮吸附浓缩- rto协同技术、低温等离子-光催化协同技术等。

　　橡胶废气排放标准执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 二级标准：

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